一、适用范围
1 本工艺适用于各类船舶木甲板的安装。
二、工艺内容
1有护板挣缝木甲板安装工艺
1.1有护板木甲板铺设施工前准备
1.1.1钢甲板上火工校正、设备底座安装焊接等工作均应结束。
1.1.2钢甲板上的油、水、锈清除干净，钢甲板除锈标准按CB3230 St2进行，并按涂装工艺要求在钢甲板涂上相应防锈漆。
1.1.3根据图纸规格要求准备已加工好的木甲板、螺栓。
1.2施工工艺
1.2.1根据图纸要求的安装范围，在甲板上弹线，再根据木甲板的长度及每块板的宽度中心定出预埋螺栓位置。预埋螺栓的间距一般按肋距而定,尽量焊接在肋位上。
1.2.2在已定好的位置上焊预埋螺栓。焊接螺栓处涂防锈漆。
1.2.3根据焊预埋螺栓的位置在木甲板上做出记号，钻螺丝孔。
1.2.4固定铺设木甲板时在钢甲板及木甲板底面同时涂一层沥青漆。木甲板紧贴钢甲板螺栓固定。
1.2.5木甲板整体铺设后应作平整处理，高低不平处用电刨刨平。
1.2.6在铺设好的木甲板上修正板缝隙 ，用麻丝、油绳挣缝。然后在板缝、螺丝孔上浇沥青。以上工序应掌握天气情况，在好天气中施工。
1.2.7在已浇好沥青缝的木甲板上铲除高于木甲板上的沥青。平整后涂一层沥青漆上铺沥青纸（油毛毡），其缝要有适量重叠，重叠为自舷侧向船舯。铺设沥青纸与钉护板同时进行。
1.2.8在铺设好沥青纸的木甲板上钉护板，先铺舱口边、设备底座四周，做夹角。纵向护板可以根据甲板长度作分段铺设。分段处设横板，接头做夹角。护板四边倒角1.5mm。
2 有护板沥青灌注木甲板安装工艺
2.1施工前准备
2.1.1钢甲板上火工校正、设备底座安装焊接等工作均应结束。
2.1.2钢甲板上的油、水、锈清除干净，钢甲板除锈标准按CB3230 St2进行，并按涂装工艺要求在钢甲板涂上相应防锈漆。
2.1.3根据图纸规格要求准备已加工好的木甲板、螺栓。
2.2施工工艺
2.2.1根据图纸要求的安装范围，在甲板上弹线，再根据木甲板的长度及每块板的宽度中心定出预埋螺栓位置。预埋螺栓的间距一般按肋距而定,尽量焊接在肋位上。
2.2.2在已定好的位置上焊预埋螺栓。焊接螺栓处涂防锈漆。
2.2.3根据焊预埋螺栓的位置在木甲板上做出记号，钻螺丝孔。
2.2.4在要铺设木甲板范围的钢甲板上均匀浇上2-3mm沥青。
2.2.5木甲板紧贴钢甲板螺栓固定。
2.2.6木甲板整体铺设后应作平整处理，高低不平处用电刨刨平。
2.2.7在铺设好的木甲板板缝隙 螺丝孔上灌浇沥青。然后在木甲板表面均匀浇上~2mm沥青。以上工序应掌握天气情况，在好天气中施工。
2.2.8在已浇好沥青的木甲板上铺沥青纸（油毛毡），其缝要有适量重叠，重叠为自舷侧向船舯。铺设沥青纸与钉护板同时进行。
2.2.9在铺设好沥青纸的木甲板上钉护板，先铺舱口边、设备底座四周，做夹角。纵向护板可以根据甲板长度作分段铺设。分段处设横板，接头做夹角。护板四边倒角1.5mm。
3 无护板的木甲板安装工艺
3.1施工前准备
3.1.1钢甲板上火工校正、设备底座安装焊接等工作均应结束。
3.1.2钢甲板上的油、水、锈清除干净，钢甲板除锈标准按CB3230 St2进行，并按涂装工艺要求在钢甲板涂上相应防锈漆。
3.1.3根据图纸规格要求准备已加工好的木甲板、螺栓。
3.2 施工工艺
3.2.1根据图纸敷设要求范围，先铺设甲板边线、舱口边、设备底座四周木板。
3.2.2四周边框木根据甲板边线、底座、舱口形状预制成型后，在木甲板钻固定螺丝孔，并钢甲板上做点记号焊接固定螺柱。
3.2.3在固定四周边框木时在钢甲板上和木甲板底同时涂一层沥青漆，然后紧贴固定。
3.2.4铺纵向木甲板，每块木甲板上口刨2.5mm,深20mm斜边,挣缝用。每块木甲板的接缝线应不在同一线上。除特殊要求外。
3.2.5确定一块木甲板为基中，走廊甲板可以从靠舱壁线起。局部预铺3-5块木甲板，每块木甲板间应相互紧凑，板缝均匀。然后按照每道肋距位置在木甲板上划出固定螺栓孔线，钻螺丝孔，在钢甲板上定好螺栓孔位置。焊固定螺栓。
3.2.6固定铺设木甲板时在钢甲板及木甲板底面同时涂一层沥青漆。木甲板紧贴钢甲板螺栓固定。然后根据同样方法向左右铺开。
3.2.7木甲板整体铺设后应作平整处理，高低不平处用电刨刨平。
3.2.8在铺设好的木甲板上修正板缝隙 ，用麻丝、油绳挣缝。然后在板缝、螺丝孔上浇沥青。以上工序应掌握天气情况，在好天气中施工。
3.2.9在螺丝孔上装木塞，修平。
注意事项：无护板木甲板铺设的木甲板厚度应在50mm以上。
木甲板铺设应在甲板以下舱室未舾装前进行。